
Perno de titanio
Los tornillos de titanio son sujetadores de alta-resistencia hechos de aleación de titanio, ampliamente utilizados en los campos de la ingeniería aeroespacial, médica, automotriz y marina debido a su peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad. Los tornillos de titanio no solo tienen excelentes propiedades mecánicas y pueden usarse durante mucho tiempo en ambientes hostiles, sino que también se usan comúnmente en cirugías ortopédicas como la fijación de fracturas y el reemplazo de articulaciones debido a su biocompatibilidad.
Descripción
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. suministra metales raros de alta-calidad, principalmente dedicados al procesamiento de perfiles convencionales como la aleación de niobio y hafnio 103, tantalio, niobio, hafnio, titanio, circonio, níquel, vanadio y sus aleaciones, así como productos de procesamiento profundo como botes, crisoles, objetivos de pulverización catódica, objetivos de recubrimiento, piezas mecanizadas, pantallas de aislamiento de hornos de alta-temperatura, elementos calefactores, cuerpos de hornos (hornos de calentamiento, hornos de recocido) y equipos-resistentes a la corrosión. ¡La pureza de nuestro principal producto puede alcanzar hasta el 99,95% -99,99%, con "calidad sin preocupaciones y mejor precio"! El servicio de atención al cliente está siempre en línea, lo que le permitirá estar tranquilo y sin preocupaciones.
Características y características

Liviano, de alta resistencia y tolerancia ambiental extrema
La densidad es de sólo 4,51 g/cm³ (43 % más ligera que el acero) y la resistencia a la tracción del TC4 es mayor o igual a 900 MPa, que es 2,2 veces la resistencia específica del acero.
Resistencia a la corrosión: Sin corrosión después de 5000 horas de prueba de niebla salina (el acero inoxidable solo tiene 2000 horas), resistente a la corrosión por ácidos fuertes y agua de mar.
Resistencia a la temperatura: la aleación TA15 puede soportar altas temperaturas de 550 grados (compartimento del motor) durante mucho tiempo, mientras que la resistencia de TC4 aumenta en un 20 % a bajas temperaturas de -196 grados.
Diseño funcional y compatibilidad electromagnética.
Anti vibration and anti loosening: Double threaded structure (main thread 60 °+secondary thread 30 °)+pre coated WS ₂/MoS ₂ nanofilm (friction coefficient 0.03), pre tightening force retention rate after vibration>95%.
Biocompatibilidad: el titanio puro (TA2) no es-tóxico y es compatible con el tejido humano, por lo que es adecuado para implantación médica.
Las propiedades no magnéticas evitan interferencias con los sistemas de gestión de baterías de vehículos eléctricos y los sensores de conducción autónoma.

área de aplicación
Aeroespacial
● Los pernos de alta temperatura-del motor (aleación TA15) y los componentes estructurales de la cabina reducen el peso en un 40 % y mejoran la eficiencia del combustible.
Implantación médica
● Clavo de fijación ortopédico (TA1), electrodo de marcapasos, retención-a largo plazo en el cuerpo sin rechazo.
Vehículos de nueva energía.
● Perno del cubo de la rueda: los tornillos TC4 reemplazan las piezas de acero, lo que reduce el peso en un 40 % por pieza (clavo de acero M12 × 60 mm, 48 g → clavo de titanio, 28 g) y reduce la
peso debajo del resorte.
● Conexión a tierra del paquete de baterías: los tornillos TB3 son resistentes a la corrosión del electrolito y evitan interferencias electromagnéticas.
Equipos industriales de alta gama.
● Componentes de sellado para recipientes de reacción química (resistentes a la corrosión por ácido sulfúrico) y sujetadores para sistemas de enfriamiento de energía nuclear (resistentes a la radiación).
Campos emergentes
● Exploración de aguas profundas: Los tornillos de titanio se utilizan para cabinas resistentes a la presión (alta presión de 100 MPa + corrosión del agua de mar).
Equipos de impresión 3D: tornillos con formas personalizadas adaptados a sistemas de fluidos de precisión.
Los tornillos de titanio han logrado avances en ligereza, resistencia a condiciones ambientales extremas, biocompatibilidad y otras dimensiones mediante la purificación del material, el conformado preciso en frío y el tratamiento de funcionalización de superficies. Con la iteración de la tecnología de forjado en caliente y la tecnología inteligente antiaflojamiento, su tasa de penetración en campos como las nuevas energías y la exploración del espacio profundo seguirá aumentando.
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