Tantalum 2.5 válvula de tungsteno

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El tungsteno tiene el punto de fusión más alto entre todos los metales, solo superado por el oro en densidad y en segundo lugar solo al diamante en la dureza. Tantalum también tiene un alto punto de fusión, alta densidad y resistencia a la corrosión. En términos de fuerza y ​​dureza, el tantalum 2.5 tungsteno combina las ventajas del tantalio y el tungsteno, y tiene una dureza y resistencia más altas que el tungsteno puro y el tantalio puro.

 

La preparación de las válvulas de tantalum 2.5 de tungsteno implica principalmente cinco pasos, que incluyen preparación de materias primas, formación y sinterización, fusión y reprocesamiento, rodamiento y tratamiento final, e inspección de calidad. El primer paso es mezclar polvo ultrafino tantalum y polvo de tungsteno en una proporción de 2.5: 97.5. Coloque el polvo mixto en una batidora de tambor y revuelva uniformemente para asegurar la uniformidad y la consistencia del polvo. Luego, el polvo fino uniformemente mezclado se carga en un molde y se presiona en forma para obtener un tocho de aleación preliminar. El siguiente paso es el proceso de sinterización, que requiere colocar la palanquilla de aleación formada en un horno de sinterización de vacío para el calentamiento y la sinterización del vacío. Este paso implica formar enlaces metalúrgicos entre partículas de polvo para obtener lingotes gruesos. Los lingotes gruesos deben derretirse varias veces utilizando hornos de haz de electrones de vacío o hornos de arco de vacío para purificar y homogeneizar aún más la composición de la aleación, obteniendo así lingotes de aleación. Para mejorar el rendimiento de los lingotes de aleaciones, se requiere más tratamiento para falsionar en frío. Luego, la aleación forjada en frío se somete a un tratamiento de recocido al vacío para eliminar el estrés y estabilizar la estructura.
Los pasos de procesamiento y los procesos de válvulas comúnmente utilizados se diseñan principalmente en seis pasos: fundición: verter el líquido de metal derretido en el molde, eliminar el molde después de la enfriamiento y la solidificación, y llevar a cabo el procesamiento y el tratamiento posteriores. Forjería: al tratar los materiales metálicos con alta temperatura y presión, se forman en el tocho. Durante el procesamiento, la forja se puede usar para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del material. Mecanizado de precisión: utilizando el procesamiento mecánico y otros métodos para tratar y procesar el material metálico procesado para satisfacer las necesidades de la válvula. Mecanizado de precisión: mecanizado de precisión de materiales metálicos procesados ​​para cumplir con los requisitos de las válvulas. Soldadura: Dos piezas metálicas están conectadas juntas por arco, láser u otros métodos para cumplir con los requisitos de la válvula. Tratamiento térmico: mediante el uso de métodos de tratamiento térmico, se cambian las propiedades físicas y químicas de los metales, se mejoran su resistencia y resistencia y su resistencia al desgaste aumenta.
En el campo aeroespacial, Tantalum 2. 5- Las válvulas de tungsteno se usan ampliamente en la fabricación de componentes clave como motores de cohetes y boquillas.
En la industria química, las válvulas de tantalum 2.5 se utilizan para fabricar equipos, tuberías, etc. resistentes a la corrosión, etc.
En la industria mecánica, Tantalum 2. 5- Las válvulas de tungsteno se usan comúnmente para fabricar componentes de trabajo a alta temperatura y alta presión, como válvulas, cuerpos de la bomba, etc.

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