Partículas de circonio

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly engaged in conventional processing profiles such as niobium hafnium alloy 103, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium, and their alloys, as well as deep processing products such Como barcos, crisoles, objetivos de pulverización, objetivos de recubrimiento, piezas mecanizadas, pantallas de aislamiento de horno de alta temperatura, elementos de calefacción, cuerpos de horno (hornos de calefacción, recocido de hornos) y equipo resistente a la corrosión . nuestra pureza principal de productos puede alcanzar hasta 99 {{9} 95% {-99.99 precio"! El servicio al cliente siempre está en línea, lo que te hace preocuparse gratis y a gusto.

 

 

Proceso de producción

01.

Purificación de materia prima

Preparación del circonio de la esponja:

Método de cloración: la circonia se clora para producir tetracloruro de circonio (ZRCL ₄), que luego se reduce por magnesio (método Kroll) o calcio para producir circonio de esponja .

Método de reducción de hidrógeno: la circonia reacciona con gas de hidrógeno a una temperatura alta de 800 grados para generar bloques de circonio de esponja porosa .

Tratamiento de alta purificación:

Purificación utilizando el método de fusión de haz de electrones o yodatación de vacío, con contenido de Hafnium<0.01% and oxygen impurities<500ppm.

02.

Moldura de partículas

Aplastamiento y detección: los bloques de circonio de esponja se trituran mecánicamente y luego se someten a una detección de vibración para obtener el tamaño de partícula objetivo (generalmente 0.5-5 mm) .

Formación de molienda de bolas: las partículas de circonía se forman mediante un proceso de moldeo por titulación, con una lechada coloidal que gotean y se refrescan el líquido, y luego se sinterizan a una esfericidad superior al 99%.

Pasación de superficie: el lavado de ácido (ácido nítrico+mezcla de ácido hidrofluorico) forma una película de óxido denso, mejorando la resistencia a la corrosión .
 

Campos de aplicación

1. nueva energía y energía nuclear
Batería de estado sólido: las partículas de circonio de alta pureza se utilizan para depositar la capa electrolítica de óxido de circonio de litio (llzo) para mejorar la conductividad iónica .
Revestimiento de combustible nuclear: Zircaloy -4 tubos de aleación hechos por sinterización de partículas de circonio de grado nuclear, responsable del 90% de los componentes estructurales del reactor nuclear .
2. fabricación de alta gama
Aeroespacial: como materia prima para recubrimientos de barrera térmica (YSZ) en palas de turbina, puede soportar temperaturas de hasta 1200 grados .
Componentes resistentes al desgaste: las cuentas de cerámica de circonio se usan para la rectificación ultrafina (tamaño de partícula menor o igual a 1 μ m), con una vida útil 5 veces que las de las cuentas de acero .
3. químico y médico
Reactor resistente a la corrosión: las partículas de circonio se presionan y se sinterizan en válvulas y cuerpos de la bomba, que son resistentes a los medios de ácido clorhídrico .
Implantes biológicos: partículas de aleación de Niobium de circonio 3D articulaciones artificiales impresas con una vida útil de más de 20 años .

Las partículas de circonio, como material clave en la industria y la tecnología modernas, demuestran logros sobresalientes en la ciencia de los materiales con sus propiedades únicas y amplias aplicaciones .

Desde la energía nuclear hasta la atención médica, desde la nueva energía hasta aeroespacial, las partículas de circonio están impulsando la innovación tecnológica en múltiples campos . Con la optimización continua de los procesos de preparación, sus perspectivas de aplicación se volverán aún más amplias .
 

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